फाइबर प्रबलित कंक्रीट को विभिन्न प्रकार

1. स्टील फाइबर प्रबलित कंक्रीट

सुदृढीकरणको रूपमा स्टील फाइबर प्रकारहरूको संख्या उपलब्ध छ।गोलाकार स्टिल फाइबर सामान्यतया प्रयोग हुने प्रकार गोलो तारलाई छोटो लम्बाइमा काटेर उत्पादन गरिन्छ।सामान्य व्यास 0.25 देखि 0.75mm को दायरा मा छ।आयताकार c/s भएका स्टिल फाइबरहरू लगभग ०.२५ मिमी बाक्लो पानाहरू सिल्ट गरेर उत्पादन गरिन्छ।

हल्का स्टीलको तारबाट बनेको फाइबर।IS:280-1976 अनुरूप 0.3 देखि 0.5mm सम्मको तारको व्यास भारतमा व्यावहारिक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।

राउन्ड स्टिल फाइबरहरू तार काटेर वा काटेर उत्पादन गरिन्छ, ०.१५ देखि ०.४१ मिमी मोटाई र ०.२५ देखि ०.९० मिमी चौडाइको सामान्य c/s भएका समतल पानाहरू सिल्टिंग गरेर उत्पादन गरिन्छ।

बन्डलको रूपमा पानी-घुलनशील गोंदले ढिलो रूपमा बाँधिएको विकृत फाइबर पनि उपलब्ध छन्।चूंकि व्यक्तिगत फाइबरहरू सँगै क्लस्टर हुन्छन्, म्याट्रिक्समा तिनीहरूको समान वितरण अक्सर गाह्रो हुन्छ।यसलाई फाइबर बन्डलहरू थपेर बेवास्ता गर्न सकिन्छ, जुन मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा अलग हुन्छ।

2. Polypropylene फाइबर प्रबलित (PFR) सिमेन्ट मोर्टार र कंक्रीट

Polypropylene सबैभन्दा सस्तो र प्रचुर मात्रामा उपलब्ध पोलिमरहरू मध्ये एक हो पोलीप्रोपाइलीन फाइबरहरू धेरै रासायनिक प्रतिरोधी हुन्छन् र यो सिमेन्टियस म्याट्रिक्स हुनेछ जुन आक्रामक रासायनिक आक्रमणमा पहिले बिग्रन्छ।यसको पग्लने बिन्दु उच्च छ (लगभग 165 डिग्री सेन्टिग्रेड)।त्यसैले काम गर्ने तापमान।(100 डिग्री सेन्टिग्रेड) फाइबर गुणहरूमा हानि नगरी छोटो अवधिको लागि स्थिर हुन सक्छ।

हाइड्रोफोबिक भएका पोलीप्रोपाइलिन फाइबरहरू सजिलैसँग मिलाउन सकिन्छ किनभने तिनीहरूलाई मिक्स गर्ने क्रममा लामो सम्पर्कको आवश्यकता पर्दैन र मिश्रणमा समान रूपमा व्यथित हुन आवश्यक छ।

०.५ देखि १५ सम्मको सानो भोल्युममा पोलीप्रोपाइलिन छोटो फाइबरहरू कंक्रिटमा व्यावसायिक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

Fig.1: Polypropylene फाइबर प्रबलित सिमेन्ट-मोर्टार र कंक्रीट

3. GFRC - ग्लास फाइबर प्रबलित कंक्रीट

ग्लास फाइबर 200-400 व्यक्तिगत फिलामेन्टहरूबाट बनेको हुन्छ जुन स्ट्यान्ड बनाउनको लागि हल्का रूपमा बाँडिएको हुन्छ।यी स्ट्यान्डहरूलाई विभिन्न लम्बाइहरूमा काट्न सकिन्छ, वा कपडाको चटाई वा टेप बनाउनको लागि जोड्न सकिन्छ।सामान्य कंक्रीटको लागि परम्परागत मिश्रण प्रविधिहरू प्रयोग गरेर 25 मिमी लम्बाइको फाइबरको लगभग 2% (भोल्युम द्वारा) भन्दा बढी मिश्रण गर्न सम्भव छैन।

गिलास फाइबरको प्रमुख उपकरण पातलो-पाना उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग हुने सिमेन्ट वा मोर्टार म्याट्रिक्सहरूलाई बलियो बनाउनमा रहेको छ।गिलास फाइबर को सामान्यतया प्रयोग verities ई-ग्लास प्रयोग गरिन्छ।प्लास्टिक र एआर गिलासको प्रबलित ई-ग्लासमा पोर्टल्यान्ड सिमेन्टमा अवस्थित क्षारहरूको अपर्याप्त प्रतिरोध छ जहाँ एआर-ग्लासले क्षार प्रतिरोधी विशेषताहरूलाई सुधार गरेको छ।कहिलेकाहीँ पोलिमरहरू पनि मिक्सहरूमा थपिन्छन् जसमा नमी आन्दोलन जस्ता भौतिक गुणहरू सुधार गर्न सकिन्छ।

Fig.2: ग्लास-फाइबर प्रबलित कंक्रीट

4. एस्बेस्टोस फाइबर

प्राकृतिक रूपमा उपलब्ध सस्तो खनिज फाइबर, एस्बेस्टोस, एस्बेस्टोस सिमेन्ट भनिने व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उत्पादन बनाउन पोर्टल्याण्ड सिमेन्ट पेस्टसँग सफलतापूर्वक जोडिएको छ।एस्बेस्टोस फाइबरहरू यहाँ थर्मल मेकानिकल र रासायनिक प्रतिरोधले तिनीहरूलाई पाना उत्पादन पाइपहरू, टाइलहरू र नालीदार छत तत्वहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।एस्बेस्टोस सिमेन्ट बोर्ड अप्रबलित म्याट्रिक्स भन्दा लगभग दुई वा चार गुणा हुन्छ।यद्यपि, तुलनात्मक रूपमा छोटो लम्बाइ (10mm) को कारणले फाइबरको कम प्रभाव शक्ति हुन्छ।

Fig.3: एस्बेस्टोस फाइबर

5. कार्बन फाइबर

व्यावसायिक प्रयोगको लागि उपलब्ध फाइबरको दायरामा सबैभन्दा भर्खरको र सम्भाव्यताबाट कार्बन फाइबरहरू।कार्बन फाइबर लोच र लचक बल को धेरै उच्च मोड्युलस अन्तर्गत आउँछ।यी विस्तारित छन्।तिनीहरूको बल र कठोरता विशेषताहरू स्टिलको भन्दा पनि उच्च पाइन्छ।तर तिनीहरू गिलास फाइबर भन्दा पनि क्षतिको लागि बढी जोखिममा छन्, र यसैले सामान्यतया राजीनामा कोटिंगको साथ व्यवहार गरिन्छ।

Fig.4: कार्बन फाइबर

6. जैविक फाइबर

पोलीप्रोपाइलिन वा प्राकृतिक फाइबर जस्ता जैविक फाइबरहरू स्टिल वा गिलास फाइबरहरू भन्दा रासायनिक रूपमा बढी निष्क्रिय हुन सक्छन्।तिनीहरू पनि सस्तो छन्, विशेष गरी यदि प्राकृतिक।एक धेरै क्र्याकिंग कम्पोजिट प्राप्त गर्न वनस्पति फाइबर को एक ठूलो मात्रा प्रयोग गर्न सकिन्छ।मिश्रण र एकसमान फैलावटको समस्या सुपरप्लास्टिकाइजर थपेर समाधान गर्न सकिन्छ।

चित्र 5: अर्गानिक फाइबरr